Atelier de recyclage des déblais de chantier RDS France

Le 28/10/2010 à 9:27 par La rédaction

L’atelier de traitement est extrêmement mobile et facile à mettre en œuvre. Il est composé du godet cribleur Remu et d’un doseur de liant (chaux, ciment, etc.). Le doseur injecte directement les liants dans le godet Remu chargé de produits initialement destinés à la décharge (par exemple : terre de déblais).

La réaction chimique de la chaux composée de calcium et d’oxygène va baisser la teneur en eau présente dans les matériaux, pour les rendre imperméables une fois mis en place et compactés. Le ciment quant à lui va améliorer la résistance mécanique de ces produits. Le godet va réaliser à la fois un mélange homogène et un criblage régulier. En effet, il sépare les matériaux selon leur granulométrie (de 0/15 à 0/45 mm), les fines tombent par gravité et le refus reste dans le godet. En une seule opération, le produit fin, criblé et traité peut être utilisé en couche de forme et en r e m b l a i s de tranchées de bonne qualité. Dans le cas d’un remblai de tranchée (réseaux secs ou humides), la granulométrie étant maîtrisée et le refus étant éliminé, on n’endommage pas les ouvrages enterrés. Dans un deuxième temps, le refus peut être concassé ou réutilisé. L’utilisation de l’atelier de recyclage est simple et pratique : le dosage s’effectue à l’aide d’une télécommande actionnée par le chauffeur, depuis sa cabine. Il convient au préalable d’analyser et de définir la nature, la densité et la teneur en eau des matériaux pour déterminer le bon dosage de liant à injecter. RDS France distribue plusieurs ateliers de recyclage des déblais. Les différentes configurations dépendent de l’envergure du chantier, de la taille de l’engin recevant le godet et de la nature des matériaux à traiter. Si les matériaux présentent un fort degré de plasticité comme l’argile et la glaise, il convient d’utiliser le godet broyeur Remu HDMIX. Il est équipé de disques en acier en forme d’étoile, pouvant être rechargés à la soudure en fonction de leur degré d’usure. La forme de ces étoiles est plus agressive et sous l’action de rotation des rotors, les étoiles à angles droits ont pour fonction de broyer et casser les mottes. En effet, elles viennent forcer le passage des matériaux humides et collants, entre les disques. Après le broyage et passage des matériaux, les éléments supérieurs à 70 mm restent en refus dans le godet.