Ultrasonex TM pour le décolmatage des toiles

Le 11/02/2011 à 10:54 par La rédaction

visuel Ultrasonex TMLe système de contrôle de colmatage Ultrasonex TM de Rotex Global est un système qui minimise le colmatage et le pontage des toiles lors de tamisage difficile ou en présence de matières collantes telles que poudres métalliques, produits pharmaceutiques, peintures en poudre, revêtements en poudre, résines plastiques, encres en poudre, aliments et divers produits chimiques.

Ce système augmente de manière considérable les capacités de tamisage en permettant aux poudres de passer plus rapidement à travers les tamis, en offrant un plus grand rendement, une séparation de tamis plus fine, une qualité de produit constante et une plus longue durée de vie des mailles. Le système Ultrasonex est disponible sur les nouveaux tamiseurs Rotex et peut être adapté sur site pour les machines existantes. Contrairement aux systèmes de décolmatage mécaniques, il n’utilise pas d’actions mécaniques abrasives qui provoquent une usure. Le système applique plutôt une fréquence ultrasonique directement sur la toile tamisante via une sonde ultrasonique. L’action injecte une vibration secondaire, haute fréquence, basse amplitude qui rompt la tension de surface tout en empêchant les particules qui sont légèrement plus grandes et plus petites que les ouvertures de se colmater ou de bloquer la toile tamisante. Avec les balles de nettoyage de mailles, le système Ultrasonex est encore plus efficient et efficace que les séparateurs ronds utilisant la technologie ultrasonique. Il est capable de tamiser des poudres à travers des mailles aussi fines que 20 μm. En outre, en minimisant le colmatage et le pontage des mailles, il assure que le matériau fini sera conforme aux spécifications de qualité les plus rigoureuses. Le système Ultrasonex augmente considérablement la durée de vie des mailles parce qu’il diminue la surcharge de tamis et la fréquence de nettoyage des mailles. L’absence de colmatage élimine le besoin de racleurs ou de brosses susceptibles de provoquer une usure des mailles et d’introduire une contamination. Le système est approuvé par ATEX pour son emploi dans des milieux potentiellement explosifs, gazeux ou poussiéreux, notamment les zones 20, 21, 22, 0, 1 et 2.